Corso Alluminio e Leghe di Alluminio – Proprietà, trattamenti e protezione superficiale


INTRO

Il corso fornisce una visione completa e applicativa dell’alluminio e delle sue leghe, partendo dalle proprietà che ne determinano l’ampio utilizzo industriale fino alla scelta consapevole di leghe, trattamenti termici e trattamenti superficiali.

L’obiettivo è chiarire cosa distingue realmente le diverse famiglie di leghe, come microstruttura e processi produttivi influenzano le prestazioni, e quali sono i limiti metallurgici reali dell’alluminio rispetto ad altri materiali metallici.

Attraverso un approccio ingegneristico (tecnico e pratico), il corso aiuta a evitare errori comuni, come trattamenti termici inefficaci, scelta impropria delle leghe o trattamenti superficiali inadatti all’ambiente di esercizio, migliorando affidabilità, durabilità e rapporto costo–prestazione dei componenti.

Il corso non si limita a descrivere cosa sono le leghe di alluminio, ma chiarisce:

  • perché alcune leghe funzionano e altre falliscono
  • perché certi trattamenti migliorano le prestazioni e altri sono inutili
  • come scegliere il compromesso corretto tra peso, resistenza, costo e durabilità.

 

Il corso ha come obiettivi:

  • comprendere le proprietà dell’alluminio rispetto ad altri metalli strutturali
  • orientarsi nella classificazione delle leghe e nella loro designazione
  • comprendere gli effetti dei trattamenti termici
  • correlare processi produttivi, microstruttura e proprietà meccaniche
  • scegliere e valutare i principali trattamenti superficiali in funzione dell’applicazione
  • riconoscere i limiti prestazionali dell’alluminio e le principali cause di insuccesso in esercizio

PROGRAMMA

Introduzione – Proprietà dell’alluminio e delle sue leghe

  • Proprietà fisiche e chimiche fondamentali (densità, conducibilità, ossidazione naturale)
  • Proprietà meccaniche: resistenza, duttilità, tenacità, sensibilità alla temperatura
  • Confronto alluminio vs acciaio
  • Ruolo della microstruttura e degli elementi di lega

Classificazione delle leghe di alluminio

  • Leghe da deformazione plastica e leghe da fonderia
  • Classificazione per serie (1xxx – 7xxx): significato e logica metallurgica
  • Effetto dei principali elementi di lega (Cu, Mg, Si, Zn, Mn)
  • Leghe trattabili termicamente e non trattabili
  • Implicazioni su resistenza, saldabilità, corrosione e lavorabilità

Trattamenti termici e processi

  • Concetto di indurimento per precipitazione
  • Trattamenti tipici: solubilizzazione, tempra, invecchiamento naturale e artificiale
  • Stati metallurgici (T4, T6, T7…)
  • Relazione tra trattamento termico, microstruttura e proprietà
  • Effetti dei processi produttivi (laminazione, estrusione, fusione)
  • Limiti del trattamento termico: sovrainvecchiamento e decadimento delle prestazioni

Trattamenti superficiali

  • Ossidazione naturale e protezione spontanea dell’alluminio
  • Anodizzazione: principi, prestazioni e limiti
  • Ossidazione dura: incremento di resistenza all’usura

COME PARTECIPARE

Il corso si svolgerà online

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DOCENTE

Antonio Fabiolo

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APPROFONDIMENTI

Corso completamente personalizzabile in ambito saldatura

225,00 

IVA ESCLUSA

Prezzo scontato valido fino al 30/06/25

COSA VIENE RILASCIATO

Al termine del percorso verrà rilasciato l’attestato di partecipazione.

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